表面活性劑在皮革生產中的應用有著廣闊的前景,但是從表面活性劑到皮革助劑還有一定距離,如何將表面活性劑巧妙地用于皮革生產,需要從事表面活性劑的研究者和皮革工藝師相結合,從皮革加工特點和需要出發,做深入細致的研究。但是,同時隨著社會的進步,環保越來越被人們所提倡和重視,皮革工業的發展也勢必會受到挑戰。因此適合于皮革生產的新型皮革用表面活性劑的開發和研究顯得非常迫切。
總的來說,皮革用烷基糖苷表面活性劑的發展應適合于環保要求;能提高其它化料的吸收率以節約化工材料和減少皮革污染;能賦予皮革特殊性能;能改進皮革生產工藝;提高產品質量,增加經濟效益。那么,在皮革工業生產中,表面活性劑將越來越發揮出重要的作用。
表面活性劑的環保性能,主要指表面活性劑本身的毒性大小和可生物降解的程度以及表面活性劑對其它化工材料吸收率的提高度。
在此基礎上,一系列的新型表面活性劑已被成功開發,如利用葡萄糖和脂及醇或脂肪酸反應生成的烷基多苷 (APG) 和葡萄糖酰胺(APA) 兩種非離子表面活性劑;對EDTA改性后得到的既有表面活性又具有與鈣鎂離子有強絡合能力的ED3A;十六烷基二苯基醚單磺酸鹽 (C16MADS);GEMINI型表面活性劑;還有可裂解型,反應型生物表面活性劑等。
但這些表面活性劑在皮革工業上的應用還不是特別廣泛。有報道烷基多甘(APG)與其他表面活性劑(如 JFC 等) 復配用作皮革浸水助劑,皮革脫脂劑,復鞣填充劑,加脂柔軟劑,染色加油助劑時均顯示出了很好的效果。這類材料在皮革生產中的應用有利于環保和生態。