當(dāng)端氨基聚醚在使用的時候，我們一定不要馬虎，它作為一種原料在使用中是占有不小的地位的，我們決不能小瞧它的使用，因此在使用中，如果遇到問題的話，一定要根據(jù)實際情況來處理問題，當(dāng)然，在處理這些問題的時候還需要掌握一定的方法技巧，那么今天我們就簡單的為大家介紹下。

　　1.當(dāng)端氨基聚醚的涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度。

　　2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

　　3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

　　4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是端氨基聚醚的基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

　　5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

　　6.施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好。

　　7.如發(fā)現(xiàn)端氨基聚醚有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量

　　8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無強(qiáng)日光直曬的場地。

　　9.施工溫度宜在5℃以上。