1 高級氧化法

    高級氧化技術( AOPs) ，又被稱為深度氧化技術，是指在特殊的實驗條件( 高溫、高壓、催化劑等)下，利用強氧化性的自由基·OH 與大分子有機物反應，通過破壞分子結構，將大分子有機物降解為小分子物質，以達到氧化去除的目的，從而實現有機物的處理。高級氧化技術通常有光催化氧化法，臭氧氧化法，Fenton 法等幾種常見的工藝。與普通氧化方法相比，它具有以下幾個優點［7］: ( 1) 現有的技術對印染廢水的處理比較困難，而高級氧化技術可以直接將染料直接礦化從而達到去除; ( 2) 高級氧化技術要求的反應條件不高，不需要高溫高壓，在室溫常壓下就可以操作; ( 3) 高級氧化技術處理單元即可以作為單獨使用，也可與其它的工藝一起聯用;( 4) 催化劑消耗少，且不會產生污泥。在實際應用中，高級氧化技術對印染廢水中難以氧化的大分子有機物的氧化效果較好，經處理后它的濃度最多有300 多ppm，最小只有2、3 個ppm。Ｒein 發現臭氧氧化法受pH 值影響較大，當pH 值變小時，染料的臭氧化效率也降低。陳志錚等采用光催化氧化法處理印染廢水，以TIO2作為催化劑，調節pH 值為6. 5～ 8. 0，COD 去除率為46%。劉詩燕研究了Fenton試劑對印染廢水的處理效果，確定過氧化氫與Fe2 +的最佳配比為1∶3. 1，最適pH 值為4. 5，最適溫度為50℃，在此條件下，COD 去除率最高。

    2 電化學法

    電化學法在印染廢水的處理中主要存在絮凝、氧化還原的作用［8］。絮凝作用是指在電流作用下，陽極不斷失去電子，在溶液形成絮凝活性高的物質，與印染廢水中的染料結合，從而達到去除的目的; 氧化還原作用是指在電流作用下，陽極產生強氧化性物質，而陰極不斷析出氫氣，與印染廢水中的有機物發生氧化還原反應，其中常用的陽極材料有Fe、Al等。電化學法處理效果好，設備小，運行管理簡單，但目前來看，能耗大、成本高限制了這一技術在印染廢水處理中的應用。高立新等采用Fe － PbO2 /不銹鋼電極－ 活性炭三維電極體系，其中活性炭為顆粒電極，在廢水pH 值為3，電解質投加量0. 15 mol /L，電解時間10 min 條件下，BOD5 /COD 比值從原來的0. 126 上升至1. 71。羅亞田等利用鋁陽極脈沖電化學法處理印染廢水，處理后色度和COD 的去除率分別可以達到95%和92%，處理效果良好。張大全等采用Fe － PbO2 /不銹鋼電極－ 活性炭三維電極體系對印染廠印染廢水進行研究，CODcr的去除率可達到71. 1%。

    活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規整的晶體碳。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

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