密封膠不是萬能膠，因此在實際應用中不能保證與所有基材都粘結良好。隨著現在基材表面處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘結速度和粘結效果也不同。
結構膠與基材粘結界面破壞的形式有三種，一是內聚破壞，即粘結力>內聚力;二是粘結破壞，即粘結力<內聚力，三是兩種破壞形式均有，粘結破壞面積小于等于20%為合格，粘結破壞面積超過20%時為不合格;粘結破壞面積超過20%時都是實際應用中不希望出現的現象。導致硅酮結構膠與基材不粘的原因可能有以下六種：
⑴使用的基材本身就很難粘結，如PP、PE，由于其分子結晶度高、表面張力低，無法與大多數物質形成分子鏈的擴散和纏結，因而無法在界面形成較強的粘附力;
⑵產品粘結范圍窄，只能對部分基材起作用;
⑶養護時間不夠。通常雙組份結構膠作用后，至少養護3天，而單組份則要養護7天，若養護環境的溫濕度偏低，則需延長養護時間。
⑷A、B組分比例不對。用戶在使用雙組份產品時，一定要嚴格按照廠家要求的比例調配基膠和固化劑的比例，否則可能在前期固化中出現問題，或使用后期在粘結性、耐候性和耐久性方面出現問題;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰塵、污垢及雜質等會阻礙粘結，因此使用前要對其進行嚴格清洗，以保證結構膠與基材粘結良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在鋁型材表面使用底涂進行預處理，在縮短粘結時間的同時，還可以提高粘結的耐水性和耐久性[3]。因此在實際工程應用中，我們要正確使用底涂，嚴格避免由于使用方法不當而引起的脫膠[4]。
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