無鹵、低煙、低毒的環(huán)保無鹵阻燃劑一直是人們追求的目標(biāo)，近年來全球一些無鹵阻燃劑供應(yīng)和應(yīng)用商對阻燃無鹵化表現(xiàn)出較高熱情，對無鹵無鹵阻燃劑及阻燃材料的開發(fā)也投入了很大的力量。據(jù)分析，無鹵無鹵阻燃劑主要品種為磷系無鹵阻燃劑及無機(jī)水合物。前者主要包括紅磷無鹵阻燃劑，無機(jī)磷系的聚磷酸銨(app)、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸酯等，有機(jī)磷系的非鹵磷酸酯等

目前我國采用硅鋼氫氧化鎂涂層在取向硅鋼片，高感應(yīng)晶粒取向硅鋼片的生產(chǎn)，低溫晶粒取向硅鋼片表面會產(chǎn)生綠景，涂層不這種現(xiàn)象的形成，這將使晶粒取向硅鋼片降低合格產(chǎn)品率。隨著中國特殊鋼行業(yè)的快速發(fā)展，時代的生產(chǎn)成本，對取向硅鋼片的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)能降耗提出了新的要求，所以也有特殊的氫氧化鎂質(zhì)量的硅鋼片提出了新的要求。在提高硅鋼片質(zhì)量的基涂層的希望，硅鋼磁性能的提高，這對對氫氧化鎂的選擇提出了更高的要求，質(zhì)量和新的添加劑龜缸。

對氫氧化鎂表面改性的硅烷偶聯(lián)劑和硬脂酸。通過對液體石蠟硬脂酸改性樣品的比較，發(fā)現(xiàn)改性效果好的光傳輸。通過實驗分析結(jié)果表明，氫氧化鎂改性機(jī)理是：硬脂酸硬脂酸分子和羥基對氫氧化鎂和表面上的氫吸附氫氧化鎂形成的表面，從而提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。

在探索實驗條件對實驗產(chǎn)生不同的結(jié)果，不同的改性劑，硬脂酸用量對透光率，改性溫度的作用下的透光率，改性時間對氫氧化鎂的改性效果的透光率的重要因素。

3種表面改性效果的改性劑的透射率，預(yù)評價，發(fā)現(xiàn)硬脂酸改性效果最好。硬脂酸對氧化鎂和最佳條件下進(jìn)行表面改性硬脂酸用量為：改性氫氧化鎂6%質(zhì)量程，溫度，改性時間為60分鐘。XRD分析表明改性氫氧化鎂硬脂酸晶體結(jié)構(gòu)后沒有被損壞的硬脂酸硬脂酸表面改性的分子機(jī)與氫氧化鎂表面的羥基形成氫鍵的鎂和氫氧化鎂吸附在表面。