歐美發(fā)達(dá)國家的阻燃劑應(yīng)用時間很長，阻燃劑的應(yīng)用已經(jīng)十分普遍，伴隨人們在環(huán)保、安全及健康方面意識的加強，近些年來這些阻燃劑成熟市場的發(fā)展方向逐漸轉(zhuǎn)向開發(fā)以“無溴化”為代表的新型環(huán)保型阻燃劑，各類新型阻燃劑產(chǎn)品不斷面世。

在中國，雖然2008年的阻燃劑產(chǎn)量在18萬噸-22萬噸左右，但是這些阻燃劑大多數(shù)直接或經(jīng)初步加工后間接的出口至國外，較少應(yīng)用在本國。以塑料為例，2012年前后，全球塑料中約有10%添加阻燃劑，而目前中國阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右8，低于世界平均水平，更低于歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，其原因主要是因為目前國內(nèi)對于材料的阻燃要求還未到強制性執(zhí)行的程度。

阻燃劑復(fù)配技術(shù)是指，在磷系、鹵系、氮系和無機系阻燃劑之間，或者某類阻燃劑內(nèi)部進行復(fù)合化。由于阻燃劑在實際應(yīng)用中，單一的阻燃劑往往存在某種缺陷，難以滿足人們越來越高的要求，因此通過阻燃劑復(fù)配技術(shù)，可以綜合兩種或兩種以上阻燃劑的長處，并取長補短，最大限度的發(fā)揮阻燃劑的協(xié)同效果，以達(dá)到減少用量，增強阻燃效果等作用。

由此可見，阻燃劑在國內(nèi)市場的發(fā)展?jié)摿€很巨大，隨著中國以及其他新興市場防火阻燃方面法律法規(guī)的進一步健全和落實，阻燃劑的應(yīng)用區(qū)域及需求規(guī)模將進一步擴大。

橡塑材料因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的獨特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，目前國際上普遍采用以下的辦法：

1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的最低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會離 火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子，在 材料燃燒分解時產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，抑制燃燒反應(yīng)的進行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分 子鏈上，以提高其阻燃**聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。

2、加入阻燃劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃?xì)怏w，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃劑分成兩種：鹵系阻燃劑和金屬氫氧化物阻燃劑。