由于阻燃母粒在塑料中使用在阻燃效率,環保,提高生產效率,便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
功效型阻燃母粒又稱改性塑料廠用阻燃母粒。改性廠使用功效型阻燃母粒的以下幾點優勢
一、降低成本
隨著科技的進步,載體塑料和設備的不斷發展,高濃度、高分散、高相容成為可能,少量的載體不再是成為影響阻燃的主因,從而實現了阻燃母粒與粉狀阻燃劑等量互換,阻燃效果不變的理想情況,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各組分資源有機的結合在一起,集體采購又使成本得到下降,阻燃母粒的成本優勢從而得到了保障,從而使客戶使用后有效的降低了成本。
二、提高效率
阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便,縮短了時間,提高了工作效率,同時提高了混料效率,且使物料間更緊密均勻,避免了使用粉體下沉到鍋底出現分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現無人化操作。
三、提高產能
由于阻燃母粒的下料速度比粉體更通暢,加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻,摩擦力變小,螺桿轉速可適當提高,產能提高30%以上。
四、分散性好
由于阻燃母粒本身經過一次低溫完全塑化加工,再次塑化使用后會使各材料間的分散性更好,物料的性能、光澤度和表面都相應得到提高。
五、環境整潔
使用阻燃母粒,直接與塑料顆粒混勻使用,全程無飛塵飛揚現象,螺桿下料口干凈,與螺桿無粘結,無交叉污染,使換料更安全,同時保證了產品質量的穩定性。
由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,環保,提高生產效率,便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。
目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。
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