阻燃劑在塑料中的應用原則，阻燃劑的應用十分廣泛，塑料制品多數具有易燃性，這對其制品的應用安全帶來了諸多隱患，阻燃劑應用在塑料中能有效減少塑料的燃燒可能性。
阻燃膠使用方法在待粘工作面作一般清潔處理及干燥后，將硅橡膠直接涂膠粘合，室溫放置即可固化。單包裝室溫硫化硅橡膠是利用空氣中的水氣進行水解和縮合反應而固化，且交聯反應是逐漸進行的，是由表面向深層發展的。所以涂膠后，膠層表面3-30分鐘即可固化，其內部固化時間稍長，但在12-24小時內即可完全固化。每次使用后，將膠管蓋擰緊密封，在陰涼、干燥處保存，保存期可達8-12個月。
一：阻燃劑選擇的原則
1.所選阻燃劑應滿足使用要求
2.成本盡可能底
3.盡可能抑煙和無滴落
4.盡可能實現無鹵化
二：一般原則
1.阻燃劑對樹脂的選擇性
盡可能選用與樹脂相容性好的阻燃劑品種，以便發揮其阻燃性能。同一阻燃劑品種與不同樹脂的相容性不同，阻燃效果也不同。
2.注意阻燃劑的加入對塑料制品原有性能的影響
當阻燃劑的加入量比較大或加入無機阻燃劑時，對制品的性能影響大。在設計阻燃配方時，所選阻燃劑應盡可能保持樹脂原有的加工性能，力學性能及透明性能。
3.適合每一種樹脂的阻燃劑種類很多，在滿足制品性能要求的條件，應盡可能選用成本低的阻燃劑，以降低制品的價格。
4.阻燃劑在樹脂中的耐久性要好，否則阻燃劑向制品外遷移太快，在未完成使用壽命時，即喪失阻燃功能。
5.熱分解溫度與樹脂溫度的匹配性
6.本身屬性
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